贏創啟動高性能膜中試生產裝置，助力降低綠色氫能成本  

• DURAION®聚合物膜作為核心元件，可提升水電解效率
• 瑪爾生產裝置與上海AEM中心共同推動綠氫產業化應用
• 膜產能可支援每年最高2.5吉瓦電解裝機規模

贏創位於德國瑪爾的AEM陰離子交換膜中試生產裝置已正式投運，開始生產用於水電解制氫的DURAION®高性能膜。該裝置實現了聚合物膜規模化生產，年產膜產品可支援最高2.5吉瓦的電解裝機規模，相當於德國2030年規劃電解總裝機容量的四分之一，有助於推動更具成本效益的綠色氫能生產。

綠色氫能對於構建更具韌性的能源體系、推動工業去化石化至關重要。隨著能源轉型的推進，未來幾十年，綠色氫能需求預計將顯著增長。在工業領域，綠氫既可作為可持續能源的載體，也可作為化工和鋼鐵生產的原料。綠氫通過電解制取，即利用來自可再生能源的電力將水分解為氫氣和氧氣。然而，根據地區不同，當前綠氫的成本約為由化石來源制取的灰氫的兩到四倍。除高昂的能源成本外，電解技術本身也會影響綠氫生產的經濟可行性。現有成熟技術要麼效率有限，要麼需要較高投資。

AEM陰離子交換膜電解技術為應對這些挑戰提供了一種替代方案。贏創為這一工藝開發了關鍵元件：具備陰離子傳導能力的DURAION®膜。「我們的膜在實現高性能的同時降低投資成本，使AEM這一創新技術有望在氫能生產中實現突破。」贏創創新工廠的新增長領域AEM負責人Christian Däschlein表示。

由於具備明確優勢，AEM電解技術的商業化應用正在亞洲和歐洲加速推進。該技術在鹼性環境中運行，因此可使用不含貴金屬、成本更低的材料。相關技術經濟研究估計，該技術可將投資成本降低至少25%。此外，AEM電解可在壓力條件下直接制氫，無需額外且成本高昂的壓縮環節。其高度靈活性也使其非常適合與風能、太陽能等波動性電力協同運行。

DURAION®膜兼具高離子電導率、優異的化學穩定性和機械穩定性，有助於提升電解過程效率並延長使用壽命，使AEM技術能夠充分釋放潛力。其另一項優勢是能夠可靠分離氫氣和氧氣，避免形成爆炸性氣體混合物。該膜專為高電流密度和高壓力條件下運行而設計，生產過程中不添加PFAS。

位於瑪爾的新生產裝置投產，是AEM電解工業化部署的重要里程碑，標誌著DURAION®膜已從實驗室開發邁向連續化生產。該塗布系統長度近20米，是全球同類設備中規模最大的系統之一，可生產寬度最高達一米的膜產品，適用於大型電解槽。

「我們的優勢在於完整的後向一體化能力——從起始分子到成品膜卷。這意味著我們不僅能夠交付大批量產品，也能確保卓越的產品性能和始終如一的高品質。」Däschlein表示。贏創還可根據客戶需求，在膜中嵌入織物增強層，使其更加適用於大型系統。

隨著AEM技術大規模應用的加速，亞洲、特別是中國市場正釋放出顯著增長動能。為此，贏創也正從戰略層面加快相關佈局，繼德國生產裝置啟動後，位於中國的贏創上海AEM中心也已投入運營。作為公司在亞洲首個以AEM技術為核心的應用中心，該中心致力於解決電解水價值鏈中的關鍵技術挑戰。在這裡，專家們與本地合作夥伴和客戶協作，在真實運行條件下測試並優化高性能DURAION®膜的集成。依託這一平臺，贏創不僅能夠更好地服務全球客戶，也將緊密連接快速增長的中國市場，從而加速AEM技術的工業化部署和廣泛應用。

目前，已有部分AEM電解槽製造商率先在中試生產和示範裝置中使用DURAION®膜。

關於贏創

憑藉創新實力和領先的技術專知，贏創正不斷超越化學的邊界。我們是一家總部位於德國的全球性化工公司，業務遍及100 多個國家及地區。2025年銷售額為141億歐元，營業利潤（調整後稅息折舊及攤銷前利潤）達19億歐元。贏創在全球約31,000名員工始終不懈努力，致力於為客戶打造定制化的、具有決定性競爭優勢的解決方案。我們為工業賦能，每時每處，讓生活變得更加美好。

贏創視亞太地區為全球經濟發展的主要驅動力以及創新的重要源泉，並為實現業務在該地區的持續增長而不斷努力。2025財年， 贏創在亞太地區的銷售額達32.13億歐元，擁有約5,000名員工及50多個工廠。目前，在台灣有近200名員工，包含1個位於台北的辦公室和1個位於桃園的工廠。

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